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設備定義與核心原理
高溫燒結爐是一種通過高溫環(huán)境促使物料顆粒間發(fā)生原子/分子擴散與重排,最終形成致密多晶結構的工業(yè)設備。其核心原理可概括為:
燒結過程:在特定溫度下,粉末顆粒通過物質傳遞(如蒸發(fā)-凝聚、體積擴散、晶界擴散)實現(xiàn)鍵聯(lián),晶粒長大,氣孔減少,總體積收縮,密度提升。
關鍵參數(shù):溫度均勻性(±1℃至±10K)、控溫精度(±1℃)、加熱速率、氣氛控制(真空、惰性氣體、還原性氣體)等直接影響燒結質量。
核心組件與材料選擇
爐體結構:
耐高溫材料:內層采用高強石墨、氧化鋁磚或空心球氧化鋁磚,外層為陶瓷纖維隔熱層與304不銹鋼金屬殼體,形成多重保溫體系。
模塊化設計:如高溫熱壓燒結爐采用多層爐體設計,包含發(fā)熱體、液壓升降裝置及側向多壓頭技術,便于維護與升級。
加熱元件:
電阻式:硅鉬棒、石墨管/板,適用于1600-2200℃高溫環(huán)境。
燃氣式:燃氣燃燒器,適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),能耗較低。
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